Peamised omadusedKF-T-seeria kahekordselt kasutatav kiudlaserlõikur:
1. PAREM LÕIKEKVALITEET
Laseril on kitsam lõhe, mis tähendab, et materjali läheb vähem raisku.Veelgi enam, laserlõikamine nõuab vähem tööjõudu ja enamiku osade sekundaarset töötlemist.
2.SUUREM LÕIKE TÄPSUS
Laserlõikus, 0,14mm;Plasma lõikamine, 0,4 mm Ja vertikaalsel ristlõikel on laserlõikamisel väiksem kaldenurk kui plasmalõikamisel.
3. VÄIKSEMAD RAIEKULUD
Sekundaarsest viimistlusest vabanemine, siledama lõikepinna, vähema räbu ja väiksema deformatsiooniga.
4. KIIREM LÕIKEKIIRUS
Laserlõikamise kiirus võib ulatuda kuni kolm korda kiiremini kui plasmalõikus.
5. KESKKONNASÕBRALIK TÖÖTLEMINE
Kiudlaseriga lõikamismasin on puhtam ja keskkonnasõbralikum kui suitsune ja mürarikas plasmalõikus.
Konfiguratsioon:
 | Tugevam masina kere:Selle lõikuri metallkorpus on läbinud 600 °C kuumtöötluse ja seda jahutatakse ahjus 24 tundi.Pärast selle lõppu töödeldakse seda tasapinnalise freesmasinaga ja keevitatakse süsinikdioksiidiga.See tagab selle suure tugevuse ja 20-aastase kasutusea. |
| Kolmanda põlvkonna valatud alumiiniumtala:See on toodetud vastavalt lennundusstandarditele ja moodustatud 4300-tonnise press-ekstrusioonvormimise teel.Pärast vananemistöötlust võib selle tugevus ulatuda 6061 T6-ni, mis on kõigi pukkide tugevaim tugevus.Lennundusalumiiniumil on palju eeliseid, nagu hea sitkus, kerge kaal, korrosioonikindlus, antioksüdatsioon, madal tihedus ja suurendavad oluliselt töötlemiskiirust. |  |
 | Šveitsi Raytoolsi laserpea:Kohaldatav erinevate fookuskauguste jaoks, mida juhib tööpinkide juhtimissüsteem.Fookuspunkti reguleeritakse lõikeprotsessis automaatselt, et saavutada erineva paksusega metallilehtede parim lõikamisefekt.Perforatsiooni fookuskauguse suurendamine, perforatsiooni fookuskauguse ja lõikamise fookuskauguse eraldi seadistamine parandab lõikamise täpsust. |
| CYPCUT juhtimissüsteem:CYPCUT Control süsteem suudab realiseerida graafika lõikamise intelligentse paigutuse ja toetab mitme graafika importimist, optimeerides automaatselt lõiketellimusi, otsides servi nutikalt ja automaatset positsioneerimist.Juhtsüsteem kasutab parimat loogilist programmeerimist ja tarkvara interaktsiooni, pakub vapustavat töökogemust, tõhustades tõhusalt lehtmetalli kasutamist ja vähendades jäätmeid.Lihtne ja kiire töösüsteem, tõhusad ja täpsed lõikejuhised parandavad tõhusalt kasutajakogemust. |  |
 | Automaatne pöörlev ja padrun torude lõikamiseksPadruni intelligentne CNC isetsentreeruv kõrgeTäppisasendi ja pöördemomendi juhtimine võib vabalt vahetada erineva paksusega toru, takistab muljumise viga ja õhukese deformatsioonitoru hoidmine. |
Tehnilised parameetrid
| Mudel | KF-TS-seeria |
| Lainepikkus | 1070 nm |
| Lehtede lõikeala | 3000 * 1500 mm / 4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm / 6000 * 2500 mm |
| Toru lõikamise pikkus | 3m / 6m |
| Laseri võimsus | 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W / 8000 W |
| X/Y-telje positsioneerimise täpsus | 0,03 mm |
| X/Y-telje ümberpaigutamise täpsus | 0,02 mm |
| MaxKiirendus | 1,5G |
| Maxühenduse kiirus | 140 m/min |
Lõikamise parameetrid
| Lõikamise parameetrid | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Materjal | Paksus | kiirus m/min | kiirus m/min | kiirus m/min | kiirus m/min | kiirus m/min |
| Süsinikteras | 1 | 8,0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4,0--6,5 | 4,5--6,5 | 4,7--6,5 | 4,8--7,5 | 15--25 | |
| 3 | 2,4--3,0 | 2,6--4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7,0--12 | |
| 4 | 2,0--2,4 | 2,5--3,0 | 2,8--3,5 | 3,0--4,2 | 3,0-4,0 | |
| 5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2,2--3,0 | 2,6--3,5 | 2,7--3,6 | |
| 6 | 1,4--1,6 | 1,6--2,2 | 1,8--2,6 | 2,3--3,2 | 2,5--3,4 | |
| 8 | 0,8--1,2 | 1,0-1,4 | 1,2--1,8 | 1,8--2,6 | 2,0-3,0 | |
| 10 | 0,6-1,0 | 0,8--1,1 | 1,1--1,3 | 1,2--2,0 | 1,5--2,4 | |
| 12 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1,2--1,8 | |
| 14 | 0,5-0,7 | 0,8-1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
| 16 | 0,6-0,8 | 0,7-1,0 | 0,8-1,0 | |||
| 18 | 0,5-0,7 | 0,6-0,8 | 0,6-0,9 | |||
| 20 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | ||||
| 22 | 0,3-0,7 | 0,4-0,8 | ||||
| Roostevaba teras | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7,5 | 8,0--12 | 9,0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1,8--2,5 | 3,0-5,0 | 4,8--7,5 | 6,0--10 | 7,0--15 | |
| 4 | 1,2--1,3 | 1,5--2,4 | 3,2--4,5 | 4,0-6,0 | 5,0-8,0 | |
| 5 | 0,6-0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0-5,0 | 3,5-5,0 | |
| 6 | 0,7-1,0 | 1,2-2,0 | 2,0-4,0 | 2,5--4,5 | ||
| 8 | 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1,2--2,0 | |||
| 10 | 0,6-0,8 | 0,8--1,2 | ||||
| 12 | 0,4-0,6 | 0,5-0,8 | ||||
| 14 | 0,4-0,6 | |||||
| Alumiiniumist | 1 | 6,0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2,8--3,6 | 5,0-7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7-1,5 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 6,5-8,0 | 7,0--13 | |
| 4 | 1,0-1,5 | 3,5-5,0 | 3,5-5,0 | 4,0--5,5 | ||
| 5 | 0,7-1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | ||
| 6 | 1,0-1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |||
| 8 | 0,6-0,8 | 0,7-1,0 | 0,9-1,6 | |||
| 10 | 0,4-0,7 | 0,6--1,2 | ||||
| 12 | 0,3-0,45 | 0,4-0,6 | ||||
| 16 | 0,3-0,4 | |||||
| Messing | 1 | 6,0--10 | 8,0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2,8--3,6 | 3,0--4,5 | 6,0-8,5 | 6,0--10 | 8,0--12 | |
| 3 | 0,5-1,0 | 1,5--2,5 | 2,5--4,0 | 4,0-6,0 | 5,0-8,0 | |
| 4 | 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3,2--5,5 | ||
| 5 | 0,5-0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0-3,0 | ||
| 6 | 0,4-0,9 | 1,0-1,8 | 1,4--2,0 | |||
| 8 | 0,5-0,7 | 0,7--1,2 | ||||
| 10 | 0,2-0,5 | |||||
video
